经济再困难，全国再缩减开支，正常的消费开支还是不可减少的。

opk系统外观五金一站式生产基地，首个设地更是配备了全球一流生产设备、首个设地与特斯拉、小米、华为同级别的涂装线、万级的无尘车间以及全自动的整装线，采用研发-模具-压铸-机加工-喷漆-总装的颠覆式生产模式，以研发为核心引擎驱动生产制造，对过程进行精准把控，保障大批量生产的品质稳定。据介绍，碳排统建opk欧派克滑动系统研究院下属的检测中心，碳排统建在2022年获得了CNAS实验室认证，检测能力、质量管理体系、检测水平均达到国际认可标准，遵守科学求实，认真严谨，检测客观，结果公正的质量方针，为行业提供更高水准的检测服务。

它的一个门体全系统通用，放方标是opk欧派克产品系统化能力的体现，放方标通过变更其中的一两个型材或某个配件，可以实现8种门型应用、2种承重方式、2种启动方式、3种门洞收口方式，让客户拥有更多产品延展性，快速满足市场新需求。opk欧派克从滑轮单品到滑动系统，线监在滑动系统方案与外观五金产品上的双研发创新，线监赢得了巨大的市场反响，让opk欧派克在市场低迷的大背景下实现了逆增长。opk欧派克是业内最先拥抱智能自动化的企业之一，测系打造了全球第一条滑轮智能自动化生产线，测系配备了从五金模具、塑料模具、数控CNC加工到线切割加工的全环节智能自动化生产设备，以生产制造的信息化、自动化、智能化提高生产效率、降低生产成本，快速满足客户的大批量需求。

它的不摆、全国不下沉，全国则是opk欧派克对材料和工艺创新、把控能力的体现，防摇摆、防下沉结构的核心部件——纠结轮，来自opk德国全资子公司的专业材料及工艺解决方案，光滑地面耐磨测试十万次继续正常使用，水泥地面耐磨测试五万次继续正常使用，配备自适应压力减震片，安装、调节简单。基地联合opk欧派克德国公司设计团队，首个设地从研发开始定制、首个设地从芯开始产品设计、从无到有进行创新，一站式提供高功能、高品质、高颜值、高性价比的外观五金产品，将滑动系统的研发创新，延伸到外观五金产品的研发创新，引领门窗行业发展。

近三十年来，碳排统建opk欧派克一直在不断求突破、碳排统建求创新、求发展，先后开创了行业的吊滑轮时代、移门阻尼时代、家用智能滑轨时代、新极简滑动门时代，获得了近1000项国内外专利，其中发明专利104项，与各大铝材、门窗、定制家居等行业大品牌均达成了战略级合作，形成了研发创新力、生产制造力、完美交付力，三力一体的强大品牌力，带领着opk欧派克走向了全国、走向了世界，助力门窗行业打造完美生态力、走向高质量可持续发展。

以生产制造力，放方标助力高质量发展作为上游供应链企业，放方标opk欧派克可以从哪些方面实现品牌、推动行业的高质量发展？opk欧派克联合创始人兼营销中心总经理罗荣先生认为，一个品牌的研发创新能力，可以让它在市场上更具有生命活力，但这需要生产制造力的加持。我国定制家具从2000年开始发展，线监而在欧洲日本早已发展到某个成熟阶段。

定制家具更低碳还是更浪费？非标中的标准生产或成为行业拐点定制家具可以零库存，测系但是一旦退货极有可能成为废品。在提倡服务至上的时代，全国现在不少品牌企业都会选择接受消费者退货。

一个企业，首个设地乃至一个行业的售后服务进步是值得鼓励的。若定制家具真能达到如此高利用率，碳排统建那么符合低碳经济的定制家具可能不仅仅100亿的潜在市场。